في صناعة المعادن والأسلاك، يُعتبر بلوك السيليكون الصلب (Silicon Carbide Brick) عنصرًا حيويًا في عمليات التصنيع الحراري مثل الصهر والصب الكبير. لكن ما لا يعرفه معظم المشترين الدوليين هو أن الجودة الحقيقية لهذا المنتج تبدأ من خطوة التجفيف وحتى عملية التشكيل الحراري (烧成). في هذا المقال، سنكشف لك بالتفصيل كيف تتحكم درجات الحرارة في كل مرحلة بتأثير مباشر على الأداء النهائي للمنتج.
أول خطوة مهمة هي اختيار المواد الخام بدقة. نستخدم مزيجًا من مسحوق الكوارتز (SiO₂) ومسحوق الفحم النباتي (Carbon) بنسبة 70:30 تقريبًا. هذه النسبة تضمن تكوين مركب سيليكون كربيد (SiC) عالي التركيب عند التسخين. إذا كانت نسبة الكربون أقل من 25%، فإن البلوك لن يصل إلى درجة القساوة المطلوبة — وهو ما أثبتته دراسة من جامعة شنغهاي لعام 2022 حيث تبين أن البلوكات ذات نسبة كربون أقل من 28% خسرت 35% من مقاومتها للحرارة بعد 50 دورة تسخين.
| المرحلة | درجة الحرارة المثلى | الأثر على الجودة |
|---|---|---|
| تجفيف (Dry Process) | 60–80°C | إذا ارتفعت فوق 90°C، تظهر شقوق داخلية بسبب التوسع غير المتساوي. |
| تحميص (Baking) | 1000–1200°C | مفتاح تكوين شبكة SiC قوية — دونها، تكون البلوكات هشّة. |
| حرق نهائي (Final Sintering) | 1500–1600°C | يحدد الكثافة النهائية والمقاومة للانكسار — أهم مرحلة لتقليل التشققات. |
في شركة واحدة في تركيا، استخدموا نظام تحكم رقمي للحرارة خلال المرحلة الثانية فقط، مما أدى إلى انخفاض معدل التلف من 12% إلى 3% خلال 6 أشهر. هذا يعني توفير أكثر من 40,000 دولار سنويًا لمصنع كبير.
نتبع برنامج فحص ثلاثي الخطوات:
هل تبحث عن بلوكات سيليكون صلبة عالية الأداء لمشروعك؟ سواء كنت تعمل في صناعة الصلب أو الزجاج أو الطاقة، فإن فهم هذه المراحل التقنية سيمنحك ثقة أكبر في اختيار المورد المناسب.
458
|
الطوب الموصل للمُورَايَات
الكلنكر الموصل المُستَنبت
الكلنكر الألومينيوم العالي
الحرق عند درجات حرارة عالية
المواد المقاومة للحرارة
174
|
طوب المولايت
تقنية تصنيع طوب المولايت المحروق
تطبيقات طوب المولايت
223
|
طوب الموليت، تصنيع، مواد خام، أداء حراري، درجات حرارة عالية
94
|
الموليست، المواد المقاومة للحرارة، الأداء الحراري
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
442
|
منتجات السيليكات المصممة
تطبيقات صناعة الزجاج
تحسين كفاءة الإنتاج
