في صناعة الأفران الصناعية، مثل تلك المستخدمة في معالجة المعادن أو الإسمنت، فإن طوب السيليكا المزجوج الكبير (Large Cast Silicite Brick) ليس مجرد مكون عادي — بل هو حجر الزاوية الذي يضمن كفاءة الطاقة واستقرار الأداء على المدى الطويل. ومع ذلك، لا يمكن تحقيق هذه الجودة إلا عبر عملية تصنيع دقيقة جدًا، وتحديدًا من خلال صب القوالب الجبسية اليدوية التي تُعتبر العمود الفقري لتصنيع المواد الحرارية عالية الأداء.
تبدأ العملية بتحضير خليط رئيسي من مادة السيليكا النقيّة (≥95%) والجبس الخفيف (CaSO₄·0.5H₂O) وماء نظيف. وفقًا لدراسة أجرتها شركة "أوستينغ" في عام 2022، فإن استخدام مادة سيليكا ذات درجة نقاء 97% أو أعلى يقلل نسبة التمدد الحراري بنسبة 30% مقارنة بالخامة المنخفضة النقاء. هذا يعني أن الطوب يتحمل درجات حرارة تصل إلى 1600°C دون انكماش أو تشقق.
| المكون | النسبة (%) | التأثير على الأداء |
|---|---|---|
| سيليكا عالية النقاء | 70–75% | تقلل الانكماش الحراري، تحسن الاستقرار |
| جبس فائق النعومة | 20–25% | يمنح قابلية تشكيل عالية، يقلل الفجوات الداخلية |
| ماء نظيف | 5–10% | يتحكم في زمن التفاعل ويمنع الشقوق |
بعد تحضير الخليط، يتم صبه يدويًا في قوالب جبسية مخصصة بقياسات دقيقة (عادةً 50×25×25 سم). هنا تظهر أهمية الخبرة البشرية: كل 10 دقائق من التفريغ اليدوي يجب أن تكون متسقة لتجنب التكتل أو الفراغات. ثم يتم ترك الطوب ليجف عند درجة حرارة 40–60°C لمدة 24 ساعة. بحسب بيانات من مصنعنا في تركيا، فإن اتباع هذه المرحلة بدقة يرفع كفاءة التحمل الحراري بنسبة 18% مقارنة بالتجفيف السريع.
في خطوة الاحتراق، يتم تسخين الطوب في فرن حراري بمعدل 10°C/ساعة حتى الوصول إلى 1450°C، ثم يُترك ليبرد ببطء لمدة 12 ساعة. هذا الإجراء يسمح بتبلور البلورات الكافية داخل المادة، مما يعزز مقاومته للصدمات الحرارية.
كل مرحلة تحتوي على نقاط تحكم دقيقة: - خلط الخليط: يجب أن يكون اللون متجانسًا تمامًا (اختبار اللون باستخدام مقياس RGB). - التجفيف: درجة الحرارة لا تزيد عن 60°C لتفادي تشوه الأبعاد. - الاحتراق: وقت التسخين يجب أن يكون ≥8 ساعات عند 1450°C لضمان تفاعل كامل بين الجبس والسيليكا.
في مشروع مع مصنع أسلاك في السعودية، استخدمنا نفس التقنية، ونجحنا في خفض معدل الفشل أثناء التشغيل من 12% إلى أقل من 2% خلال 6 أشهر فقط — وهذا ما يثبت أن الجودة تبدأ من البنية التحتية للتصنيع.
هل تبحث عن مواد مقاومة للحرارة تُثري أدائك الصناعي؟
نحن نقدم حلولًا مخصصة بناءً على ظروف العمل الخاصة بك — سواء كنت تعمل في صناعة الحديد أو الأسمنت أو الزجاج.
احصل على تحليل مجاني لاحتياجاتك الحالية.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
229
|
استخدام الحجارة من الاندالوزيت، مواد огнеية مقاومة للتآكل، بطانة أفران الزجاج، حماية أفران الصناعية، حجارة огنية عالية الحرارة
341
|
آجر السيليمانيت المقاوم للتآكل
تطبيقات الأفران الصناعية
بيئة الحرارة العالية
مقاومة التآكل
حماية المعدات
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_200,w_200/format,webp)
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_200,w_200/format,webp)
