В условиях экстремальных температур и агрессивной химической среды обычные огнеупорные материалы быстро теряют свои свойства. Именно поэтому компании по производству химии всё чаще выбирают хром-корундовые кирпичи — материал, который доказал свою эффективность на практике.
Хром-корундовый кирпич изготавливается из высокочистого α-Al₂O₃ (99,5% чистота), оксида хрома и специализированного корундового наполнителя. Эти компоненты обеспечивают уникальный баланс прочности, устойчивости к тепловым ударам и химической коррозии.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Минеральная плотность (г/см³) | 3,05–3,15 |
| Прочность при сжатии (МПа) | ≥120 |
| Тепловой удар (от 1100°C до комнатной температуры) | ≥30 циклов без трещин |
| Сопротивление кислотам (H₂SO₄ 30%) | >90% сохранение массы после 72 часов |
Один из наших клиентов — крупная компания по переработке фосфатов в Казахстане — заменила старые огнеупоры на хром-корундовые кирпичи в своей печи для обжига. Результат? Срок службы увеличился с 6 месяцев до 24 месяцев, а затраты на техническое обслуживание снизились на 40%. Это не просто цифры — это реальный экономический эффект.
Если сравнивать с традиционным корундовым или магнезитовым кирпичом, хром-корунд обладает лучшей стойкостью к абразивному износу (до 3 раз выше) и устойчивостью к щелочным соединениям — ключевому фактору в химическом производстве.
Производственные процессы могут быть различными: прессование или литейный метод. Оба подхода позволяют создавать изделия под конкретные задачи — будь то печи для сушки, плавки или кальцинации.
Наш опыт показывает: выбор правильного материала — это инвестиция в надежность оборудования, безопасность персонала и стабильность производства. Мы помогаем вам принимать решения на основе данных, а не интуиции.
«Когда мы внедрили хром-корунд в нашу печь, мы не только уменьшили простои, но и повысили качество конечного продукта. Это было лучшим решением за последние 5 лет» — Иван Петров, технический директор, Kazakhstan Chemical Group
<#else>
