Высокотемпературный огнеупорный брикет из корунда: ключ к повышению эффективности керамических печей

Керамические производства сталкиваются с серьезными вызовами при эксплуатации высокотемпературных печей — постоянное воздействие температуры до 1600°C, химическая агрессия от сырья и горячих газов, а также механический износ. Эти факторы приводят к быстрому износу огнеупорных материалов, увеличению простоев и снижению качества продукции. Однако есть решение, которое уже доказало свою эффективность в реальных условиях: высокотемпературный огнеупорный брикет из корунда.

Почему именно корунд?

Брикеты из корунда (Al₂O₃ ≥ 90%) обладают уникальным сочетанием свойств: высокая твердость (до 2000 HV), устойчивость к химическому разрушению даже в агрессивной среде, и стабильная работа при температурах от 1400°C до 1700°C. По сравнению с традиционными шамотными или карбид-кремниевыми блоками, они обеспечивают на 30–50% большую продолжительность службы печи, что напрямую влияет на производственные затраты.

Реальные результаты от клиентов

В одном из крупных керамических заводов в Турции (производство плитки для пола) замена старых шамотных блоков на корундовые привела к следующему:

• Увеличение срока службы печи с 18 до 32 месяцев;
• Снижение затрат на техническое обслуживание на 40%;
• Повышение однородности цвета и поверхности керамики за счет стабильного термического режима.

Экономический эффект: не только долговечность, но и рентабельность

Хотя начальная стоимость корундовых брикетов выше на 15–20%, их жизненный цикл и низкие эксплуатационные расходы делают их выгоднее. Например, по расчетам, для завода с ежегодным расходом 15 тонн огнеупорного материала, переход на корунд позволяет сэкономить до $12 000 в год — это эквивалентно 10% от текущих затрат на ремонт печей.

Индивидуальный подход для разных масштабов предприятий

Мы предлагаем решения под любые нужды:

• Малые и средние предприятия: стандартные размеры, готовые к установке блоки;
• Крупные заводы: индивидуальное проектирование, учет специфики печи и технологического процесса;
• Импортеры и дистрибьюторы: помощь в сертификации, логистике и адаптации под местные нормы (ISO, GOST, ASTM).