Ваша стекловаренная печь работает на пределе возможностей — и это не удивительно. В таких условиях даже небольшое снижение качества огнеупоров может привести к остановке производства, увеличению затрат на ремонт и потере качества продукции. Вот почему выбор правильного материала, такого как корундовый кирпич, становится стратегическим решением.
Корундовые кирпичи содержат более 90% Al₂O₃ (оксида алюминия) в своей основной фазе — это делает их невероятно устойчивыми к химической агрессии расплавленного стекла при температурах до 1700°C. В отличие от обычных глиноземистых или магнезитовых огнеупоров, они не разрушаются под воздействием щелочных компонентов стекла (Na₂O, K₂O), которые часто вызывают быстрый износ других материалов.
Факт: По данным испытаний в лаборатории INSA Lyon (Франция), корундовые кирпичи с Al₂O₃ ≥ 92% показали среднюю глубину эрозии всего 0.3 мм за 6 месяцев эксплуатации при 1650°C — против 1.8 мм у стандартного шамотного кирпича.
| Параметр | Обжигаемый корунд | Электрофузный корунд |
|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) | ≥ 90% | ≥ 95% |
| Плотность (кг/м³) | 3000–3200 | 3200–3400 |
| Прочность на изгиб (МПа) | 40–60 | 70–90 |
| Рекомендуемая зона применения | Нижние участки печи, где температура ниже 1500°C | Горячие зоны, форсунки, днища печей |
На одном из заводов в Польше замена старого шамотного кирпича на электрофузный корунд позволила увеличить срок службы печи с 2 лет до 5 лет — то есть на 3 года! Это эквивалентно снижению затрат на обслуживание на 40%, а также росту производительности за счет уменьшения простоев.
Более того, после внедрения корундовых кирпичей с Al₂O₃ ≥ 95% в зоне днища печи, уровень выбросов SiO₂ в стекле снизился на 12%, что повысило чистоту конечного продукта и сократило количество брака.
Если вы производите тонкостенные стеклянные изделия (например, для электроники), вам нужен электрофузный корунд с высокой плотностью и минимальной пористостью. Если же ваша печь работает в режиме длительного нагрева без резких колебаний температуры — обжигаемый корунд будет оптимальным решением по стоимости и эффективности.
Используйте этот подход: рассчитайте реальную стоимость эксплуатации (включая стоимость ремонта, время простоя и качество стекла), а не только начальную цену кирпича. Вы увидите, что инвестиции в качественный огнеупор окупаются уже за 12–18 месяцев.
Хотите узнать, какой тип корундового кирпича идеально подходит именно для вашей печи? Отправьте нам описание условий эксплуатации — мы подберём решение, которое поможет увеличить срок службы печи на 3 года и сэкономить до 30% на техобслуживании.
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_600,m_lfit/format,webp)
162
|
["крупнолитой шпинелистый кирпич"
"производство сложных изделий"
"литейная технология"
"повышение качества изделий"
"эффективность производства"]
262
|
спеченный муллит
высокотемпературные огнеупоры
выбор огнеупорных материалов
глиноземистые огнеупоры
промышленные огнеупоры
104
|
коррозионностойкий силикатитовый кирпич
решение проблемы высокотемпературной коррозии
свойства силикатитового кирпича
области применения силикатитового кирпича
преимущества силикатитового кирпича
112
|
обожжённые моланитовые плиты
высокая температура промышленности
огнеупорные материалы
синтетический моланитовый обжиг
высокоалюминиевый обжиг
высокая температура обжига
194
|
силикатные изделия в стекольной промышленности
термостойкие сопловые кольца
повышение производительности оборудования для стекла
.jpg?x-oss-process=image/resize,m_fill,h_200,w_200/format,webp)
